O-ring - NBR

O-ring - NBR

NBR (nitrilrubber) is de algemene term voor acryl-nitril butadieenpolymeer.

O-ringen zijn het meest voorkomende afdichtelement en omdat ze goedkoop en eenvoudig zijn, is het toepassingsgebied van O-ringen erg breed in hydraulische en pneumatische systemen.

Waar werkomstandigheden en apparatuur geschikt zijn, kunnen ze zowel in statische als dynamische toepassingen worden gebruikt, maar ze worden niet aanbevolen voor draaibewegingen.

Omdat ze minder ruimte innemen en een tweezijdige afdichting bieden in vergelijking met andere afdichtingselementen, maken O-ringen het ontwerpen eenvoudiger.

Het verkrijgen van goede resultaten van O-ringtoepassingen hangt af van geschikte metingen, het kiezen van de juiste materialen en een geschikte oppervlaktekwaliteit op metalen onderdelen.

PROFIEL

VOORDELEN VOOR PRODUCTEN

• Kan zowel voor hydraulische als pneumatische systemen worden gebruikt

• Kan zowel voor statische als voor lage druk dynamische toepassingen worden gebruikt

• Zowel voor staaf- als pistontoepassingen

• Breed samengesteld bereik

• Een breed scala aan afmetingen

• Eenvoudige installatie en verwijdering

• Economische sluitingsoplossingen

TOEPASSING

Gebruikt in bijna elke industrie, maar vooral in niet-bewegende machines en in statische afdichtingstoepassingen als flens- of afdekafdichtingen.

Goede chemische bestendigheid tegen minerale oliën en vetten en hydraulische oliën. Niet geschikt voor gebruik buitenshuis vanwege slechte weerstand tegen ozon en UV-stralen.

INSTALLATIE

O-ringen worden met de hand in de groef aangebracht. Het is zeer belangrijk dat de montagetools van een zacht materiaal zijn en geen scherpe randen hebben. Vóór installatie moeten alle afzonderlijke delen van de afdichting worden geolied met systeemolie.

Toleranties: DIN 3771 / ISO 3601

SPECIALE GOEDKEURINGEN - VOEDSELKWALITEITSKWALITEIT

We hebben ook speciaal goedgekeurde materialen voor de voedingsmiddelenindustrie in voorraad; EU 1935/2004, EU2023 / 2006; KTW, FDA, NSF, WRC, EN 681, ACS, DVGW, UL etc.

OPMERKINGEN

Voor speciale toepassingen die hoge temperaturen vereisen, kunnen O-ringen worden geproduceerd in FKM-materiaal. Kan tot 400 bar worden gebruikt met een back-upring.

Typische test

resultaten

Verandering van de hardheid, punten +/- 10 -3

Treksterkte verandering,% -25 max. -13

Uiteindelijke verlenging,% -25 max. -22

Volumewijziging,% -5 tot +10 +3

VLOEISTOFWEERSTAND - ASTM Brandstof B - EF21, ASTM D 471 (70 uur 23oC) ASTM D2000

Vereisten

Typische test

resultaten

Hardheidsverandering, punten -30 tot 0 -14

Treksterkte verandering,% -60 max. -36

Uiteindelijke verlenging,% -60 max -32

Volumewijziging,% 0 tot +40 +22

VLOEIBARE WEERSTAND -ASTM # 1 Olie - EO14, ASTM D 471 (70 uur, 100 ° C) ASTM D2000

Vereisten

Typische test

resultaten

Hardheidsverandering, punten -5 tot +10 +6

Treksterkte verandering,% -25 max. +6

Uiteindelijke verlenging,% -45 max. -20

Volumewijziging,% -10 tot +5 -9

VLOEIBARE WEERSTAND - IRM 903 Olie, -EO34, ASTM D 471 (70 uur, 100 ° C) ASTM D2000

Vereisten

Typische test

resultaten

Hardheidsverandering, punten -10 tot +5 -6

Treksterkte verandering,% -45 max. -14

Uiteindelijke verlenging,% -45 max. -25

Volumewijziging,% -10 tot +25 +5

LAGE TEMPERATUUR WEERSTAND - F17, ASTM D 2137 Methode A, 9.3.2 ASTM D2000

Vereisten

Typische test

resultaten

(Niet bros na 3 min. -40oC) Pass